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振動盤產生故障的原因


提起振動盤,估計許多行外人都沒有聽過,在本文為大家詳細介紹何為振動盤及涉及到其的基本知識。

振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。它能把各種產品有序地排列出來,配合自動組裝設備將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品,或者配合自動加工機械完成對工件的加工。有時候會遇到振動盤不工作的情況,原因何在呢?

電源電壓不足;振動盤與控制器間的連線斷裂;控制器保險絲燒斷;線圈燒斷;線圈與骨架間隙過小或過大;有零件卡在線圈與骨架間;振動盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設備。

振動盤振動乏力或過慢,零星地或不規則地送料,可能是由于:

1.彈簧斷裂

2.底板過薄

3.安裝臺面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設備臺面,會造成振動過弱,臺面厚度應該至少達到1-1/2,這樣才不會吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4.臺面不水平

5.盤內有雜物

6.線圈氣隙應盡可能小

7.機器節奏過快導致零件從振盤滑落

8.電網波動

9.控制器需要重新調整以適應電網波動

10.零件問題:超差、彎曲、含油等

11.盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對

12.零件過多

13.底盤調整不當

14.物料變更,應當重新修整盤面并重調底盤

15.在使用氣吹的場合可能會產生一些問題,可能存在:氣壓不穩、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨立的調壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應當使用柔韌的軟管。

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